Zer da zinta nahasteko makina?
Zinta nahasteko makina U formako diseinu horizontala du eta hautsak, hautsa likidoarekin eta hautsa granuluarekin nahasteko eraginkorra da, eta osagai kantitate txikiena ere bolumen handiekin nahas daiteke eraginkortasunez. Zinta nahasteko makina eraikuntza-lerroetarako, nekazaritzako produktu kimikoetarako, elikagaietarako, polimeroetarako, farmaziarako eta abarretarako ere erabilgarria da. Zinta nahasteko makinak nahasketa moldakorra eta oso eskalagarria eskaintzen du prozesu eta emaitza eraginkorrak lortzeko.
Zeintzuk dira zinta nahasteko makinaren konposizioak?
Zinta nahasteko makina honako hauek osatzen dute:
Ba al zenekien zinta nahasteko makinak material horiek guztiak maneiatu ditzakeela?
Zinta nahasteko makinak hauts lehorrak, granuluak eta likido sprayak nahastu ditzake.
Zinta nahasteko makinaren funtzionamendu printzipioak

Ba al zenekien zinta nahasteko makina bi zinta nahasgailuz osatuta dagoela?
Eta nola funtzionatzen du zinta nahasteko makinak modu eraginkor eta efizientean?
Zinta nahasteko makinak zinta nahasgailua eta U formako ganbera ditu materialen nahasketa oso orekatua lortzeko. Zinta nahasgailua barneko eta kanpoko nahasgailu helikoidal batez osatuta dago. Barneko zintak materiala erdigunetik kanpora mugitzen du, kanpoko zintak, berriz, bi aldeetatik erdigunera mugitzen du, eta biraketa-norabidearekin konbinatzen da materialak mugitzean. Zinta nahasteko makinak denbora laburra ematen du nahasteko, nahasketa-efektu hobea eskainiz.
Zinta nahasteko makinaren ezaugarri nagusiak hauek dira:
- Lotutako pieza guztiak ondo soldatuta daude.
-Tankaren barrualdea ispiluz leundua dago, zinta eta ardatzarekin.
- Erabilitako material guztiak 304 altzairu herdoilgaitzezkoak dira.
- Ez du angelu hilik nahastean.
- Forma biribila da, silikonazko eraztun estalkiarekin.
- Blokeo segurua, sareta eta gurpilak ditu.
Zinta nahasteko makinaren zehaztapen taula
Modeloa | TDPM 100 | TDPM 200 | TDPM 300 | TDPM 500 | TDPM 1000 | TDPM 1500 | TDPM 2000 | TDPM 3000 | TDPM 5000 | TDPM 10000 |
Edukiera (L) | 100 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 5000 | 10000 |
Bolumena (L) | 140 | 280 | 420 | 710 | 1420 | 1800 | 2600 | 3800 | 7100 | 14000 |
Kargatzen tasa | %40-%70 | |||||||||
Luzera (mm) | 1050 | 1370 | 1550 | 1773an | 2394 | 2715 | 3080 | 3744 | 4000 | 5515 |
Zabalera (mm) | 700 | 834 | 970 | 1100 | 1320 | 1397 | 1625 | 1330 | 1500 | 1768 |
Altuera (mm) | 1440 | 1647 | 1655 | 1855 | 2187 | 2313 | 2453 | 2718 | 1750 | 2400 |
Pisua (kg) | 180 | 250 | 350 | 500 | 700 | 1000 | 1300 | 1600 | 2100 | 2700 |
Potentzia osoa (KW) | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18,5 | 22 | 45 | 75 |
Zinta nahasteko makinaren osagarrien zerrenda
Ez. | Izena | Marka |
1 | Altzairu herdoilgaitza | Txina |
2 | Zirkuitu-hauslea | Schneider |
3 | Larrialdiko etengailua | Schneider |
4 | Aldatu | Schneider |
5 | Kontratatzailea | Schneider |
6 | Kontratatzaile laguntzailea | Schneider |
7 | Bero-errelea | Omron |
8 | Erreleboa | Omron |
9 | Tenporizadore errelea | Omron |


Ispilu leundua
Zinta nahasteko makinak ispilu leundua du depositu batean, eta zinta eta ardatz diseinu berezia ere badu. Zinta nahasteko makinak, gainera, deposituaren beheko erdian pneumatikoki kontrolatutako hegal ahurra du, zigilatze hobea, isuririk eza eta nahasketa angelu hilik eza bermatzeko.
Puntal hidraulikoa
Zinta nahasteko makinak puntal hidraulikoa du eta euskarri hidraulikoaren barraren iraupena luzea izan dadin, poliki-poliki igotzen jarraitzen du. Bi materialak konbinatu daitezke produktu edo pieza bera sortzeko, SS304 eta SS316L altzairu herdoilgaitzezko ...


Silikonazko eraztuna
Zinta nahasteko makinak silikonazko eraztuna dauka, nahasketa-tangaren hautsa ateratzea eragozten duena. Eta erraz garbitzen da. Material guztia 304 altzairu herdoilgaitzezkoa da eta 316 eta 316 L altzairu herdoilgaitzez ere egin daiteke.
Zinta nahasteko makina segurtasun gailuz osatuta dago
Segurtasun Sareta

Segurtasun Gurpilak

Segurtasun-etengailua

Zinta nahasteko makinak hiru segurtasun gailu ditu: segurtasun sareta, segurtasun etengailua eta segurtasun gurpilak. Hiru segurtasun gailu hauen funtzioak hauek dira: operadorearen segurtasun babesa, langileen lesioak saihesteko. Substantzia arrotzak deposituan erortzea saihestea. Adibidez, materialez betetako poltsa handi batekin kargatzen duzunean, poltsa nahasketa deposituan erortzea eragozten du. Sareta hautsi egin daiteke zinta nahasteko makinaren deposituan produktuaren pilaketa handi batekin. Ardatzaren zigilatze eta deskargatze diseinuari buruzko patente teknologia dugu. Ez dago kezkatu beharrik torlojua materialean erortzeaz eta materiala kutsatzeaz.
Zinta nahasteko makina bezeroen beharren arabera ere pertsonaliza daiteke
Aukerakoa:
A.Upelaren goiko estalkia
-Zinta nahasteko makinaren goiko estalkia ere pertsonaliza daiteke eta deskarga-balbula eskuz edo pneumatikoki eragin daiteke.

B. Balbula motak
-Zinta nahasteko makinak balbula aukerakoak ditu: zilindro-balbula, tximeleta-balbula eta abar.

C.Funtzio gehigarriak
-Bezeroak zinta nahasteko makinak berokuntza eta hozte sistemarako jaka sistema, pisatzeko sistema, hautsa kentzeko sistema eta ihinztadura sistema gehigarriak izatea ere eska dezake. Zinta nahasteko makinak likidoa hauts materialarekin nahasteko ihinztadura sistema bat du. Zinta nahasteko makina honek jaka bikoitz baten hozte eta berotze funtzioa du eta nahasketa materiala bero edo hotz mantentzeko diseinatuta egon daiteke.

D.Abiaduraren doikuntza
-Zinta nahasteko makinak abiadura erregulagarria ere pertsonaliza dezake, maiztasun-bihurgailu bat instalatuz; zinta nahasteko makina abiadurara egokitu daiteke.

E.Zinta nahasteko makinaren neurriak
- Zinta nahasteko makina tamaina ezberdinetakoa da eta bezeroek behar dituzten tamainaren arabera aukeratu dezakete.
100L

200L

300L

500L

1000L

1500L

2000L

3000L

Kargatzeko sistema
Zinta nahasteko makinak kargatzeko sistema automatizatua du eta hiru garraiatzaile mota daude. Hutsean kargatzeko sistema egokiagoa da altuera handian kargatzeko. Torloju garraiatzailea ez da egokia granulu edo erraz hausten den materialarentzat, baina altuera mugatua duten tailerretarako egokia da. Ontzi garraiatzailea egokia da granulu garraiatzailearentzat. Zinta nahasteko makina dentsitate handiko edo txikiko hauts eta materialentzat egokiagoa da, eta indar gehiago behar du nahastean.

Ekoizpen-lerroa
Eskuzko funtzionamenduarekin alderatuta, ekoizpen-lerroak energia eta denbora asko aurrezten du. Material nahikoa garaiz hornitzeko, kargatzeko sistemak bi makina konektatuko ditu. Makinaren fabrikatzaileak esaten dizu denbora gutxiago behar duzula eta zure eraginkortasuna hobetzen duela. Elikagai, kimika, nekazaritza, industria integral, baterien eta beste industria batzuek parte hartzen duten industria askok zinta nahasteko makina erabiltzen ari dira.

Ekoizpena eta Prozesamendua

Fabrika Erakusketak

Zinta nahasteko makina erabiltzearen abantailak
● Erraz instalatzen da, erraz garbitzen da eta azkarra da nahastean.
● Hauts lehorrak, granuluak eta likido sprayak nahasteko bikotekide ezin hobea.
● 100L-3000L zinta nahasteko makinaren ahalmen izugarria da.
● Funtzioaren, abiaduraren doikuntzaren, balbularen, irabiagailuaren, goiko estalkiaren eta tamainen arabera pertsonaliza daiteke.
● 5-10 minutu inguru behar dira, are gutxiago 3 minututan produktu desberdinak nahasteko, nahasketa-efektu hobea lortuz.
● Tamaina txikia edo handiagoa nahi baduzu, nahikoa leku aurrezten duzu.
Zerbitzua eta Tituluak
■ Urtebeteko bermea, bizitza osorako zerbitzua
■ Osagarri piezak prezio onean eskaintzea
■ Eguneratu konfigurazioa eta programa aldizka
■ Edozein galderari erantzun 24 orduko epean
Hauts-nahasgailuaren osaketa
Eta orain badakizu zertarako erabiltzen den hauts-irabiagailu bat. Nola erabili, nork erabili, zer piezak dituen, zer material erabiltzen diren, zer nolako diseinua duen, eta zein eraginkorra, eraginkorra, erabilgarria eta erraza den hauts-irabiagailu hau erabiltzeko.
Galderarik eta kontsultarik baduzu, jar zaitez gurekin harremanetan.
Tel.: +86-21-34662727 Faxa: +86-21-34630350
Helbide elektronikoa:Wendy@tops-group.com
ESKERRIK ASKO ETA AURRERANTZITSUKI GAUDEZ
ZURE KONTSULTARI ERANTZUTEKO!