Ribbon Blender nahasketa-gailu oso erabilia da hainbat industriatan, hautsak eta granulak eraginkortasunez nahasteko duen gaitasunagatik ezaguna. Bere diseinuak U formako aska horizontala eta nahaste-ardatz solidoa ditu, ardatzari atxikitako zinta gisa ezagutzen diren pala espiralekin. Konfigurazio horri esker, zintak eta ardatzak elkarri eusten diote, nahasketa-ingurune eraginkorra sortuz.
Funtzionamendu-printzipioa:
Zintaren diseinua: zintak espiral edo helikoide forman diseinatzen dira, normalean zinta batek materiala irabiagailuaren mutur batetik bestera mugitzen du, eta beste zintak materiala kontrako norabidean mugitzen du. Mugimendu bikoitz honek nahasketa sakona bermatzen du.
Material-fluxua: nahaste-ekintzak materiala irabiagailuaren erdigunera bultzatzen du, eta gero zintak biratzearen ondorioz kanpora behartuta dago. Horrek nahasketa homogeneoa lortzen laguntzen duen ebakidura handiko nahasketa efektua sortzen du.
Ebakidura eta nahasketa: zintak biratzen diren heinean, materialak ebakidura-indarrak jasaten ditu. Osagaiak askaren inguruan mugitzen dira, partikula-tamaina eta dentsitate desberdinak dituzten materialak ere uniformeki nahas daitezkeela bermatuz.
Batch edo etengabeko nahasketa: Zinta nahasgailuek prozesu loteetan edo etengabeetan funtziona dezakete, aplikazioaren eta makinaren diseinuaren arabera.
Deskarga: nahaste-prozesua amaitu ondoren, materialak askaren behealdean dagoen balbula edo ate baten bidez isur daitezke.
Nahastearen printzipioa:
Zinta nahasgailuaren funtzionalitatearen muinean nahaste-ekintza dago, mugigailuak minutuko 28 eta 46 oin gutxi gorabehera abiadura periferikoan biratzen duen engranaje-motor batek bultzatuta. Ardatzak biratzen duenean, zintak materiala mugimendu zirkular batean mugitzen du aska osoan zehar, nahasketa sakona erraztuz.
Zintaren mugimendua funtsezkoa da nahaste-prozesurako. Kanpoko zintak materiala irabiagailuaren erdialderantz bultzatzen du, barneko zintak berriz, askako hormetara bideratzen du. Mugimendu koordinatu honek fluxu dinamiko bat sortzen du, non materialak kontrako norabideetan garraiatzen diren albotik eta axialki (irabiagailuaren ardatz horizontalean zehar). Materialek nahasgailuaren barruan talka egiten duten heinean, konbekzioa sortzen dute, nahasketa homogeneoa sustatuz.
Zinta nahasgailuak bi nahasketa ekintza nagusi lortzen ditu: erradiala eta bi-axiala. Nahasketa erradialak materiala erdialderantz mugitzea dakar, eta bi-axialak alboko mugimendua errazten du. Ekintza bikoitz honek eskala txikiko ausazko mugimendua (difusioa) eta eskala handiko ausazko mugimendua (konbekzioa) sustatzen ditu, nahaste prozesua hobetzen duten ebakidura-indarrak batera. Zintaren biraketak materialak ontziaren behealdetik gorantz bultzatzen ditu, goiko aldean kontrako noranzkoan isurtzeko aukera emanez, horrela etengabeko zirkulazio-fluxua ezarriz. Mugimendu sakon honek material mota desberdinak elkarren artean erabat ukitzen direla bermatzen du, nahasketa uniformetasuna nabarmen hobetuz.
Zinta irabiagailuaren printzipioari buruzko galdera gehiago baduzu, jar zaitez gurekin harremanetan kontsultarako. Utzi zure harremanetarako informazioa, eta 24 orduko epean zurekin harremanetan jarriko gara proaktiboki laguntzeko eta zure kontsultei erantzunak emateko.
Argitalpenaren ordua: 2025-06-06