Zinta-nahasgailua hainbat industriatan oso erabilia den nahasteko gailu bat da, hautsak eta granuluak eraginkortasunez nahasteko duen gaitasunagatik ezaguna. Bere diseinuak U formako kanal horizontal bat eta nahasketa-ardatz sendo bat ditu, ardatzari lotutako zinta izeneko espiral-pala batzuekin. Konfigurazio honek zintek eta ardatzak elkarri eustea ahalbidetzen du, nahasketa-ingurune eraginkor bat sortuz.
Funtzionamenduaren printzipioa:
Zintaren diseinua: Zintak espiral edo helikoidal forman diseinatuta daude, normalean zinta batek materiala irabiagailuaren mutur batetik bestera mugitzen duelarik, eta beste zintak, berriz, kontrako norabidean. Mugimendu bikoitz honek nahasketa ondo egitea bermatzen du.
Materialaren fluxua: Nahasketa-ekintzak materiala irabiagailuaren erdialdera bultzatzen du, eta ondoren, zinten biraketaren bidez kanpora behartzen da. Horrek nahasketa homogeneoa lortzen laguntzen duen zizaila-efektu handia sortzen du.
Zizailadura eta nahasketa: Zintak biratzen diren heinean, materiala zizailadura-indarren menpe dago. Osagaiak ontziaren inguruan mugitzen dira, partikula-tamaina eta dentsitate desberdineko materialak ere uniformeki nahastu ahal izateko.
Nahasketa multzokatua edo jarraitua: Zinta-nahastaileek prozesu multzokatuetan edo jarraituetan funtziona dezakete, aplikazioaren eta makinaren diseinuaren arabera.
Isurketa: Nahasketa-prozesua amaitutakoan, materialak upelaren behealdean dagoen balbula edo ate baten bidez isur daitezke.
Nahasketaren printzipioa:
Zinta-nahastailearen funtzionaltasunaren muinean nahasteko ekintza dago, engranaje-motor batek bultzatuta, eta honek irabiagailua minutuko 28 eta 46 oin arteko abiadura periferikoan biratzen du. Ardatza biratzen denean, zintak materiala mugimendu zirkularrean mugitzen du kanalean zehar, nahasketa sakona erraztuz.
Zinten mugimendua funtsezkoa da nahasketa prozesuan. Kanpoko zintak materiala irabiagailuaren erdialderantz bultzatzen du, eta barnekoak, berriz, uraren paretetara bideratzen du. Mugimendu koordinatu honek fluxu dinamiko bat sortzen du, non materialak kontrako norabideetan garraiatzen diren alboetara eta ardatzean (irabiagailuaren ardatz horizontalean zehar). Materialak irabiagailuaren barruan talka egiten dutenean, konbekzioa sortzen dute, nahasketa homogeneoa sustatuz.
Zinta-nahastaileak bi nahasketa-ekintza nagusi lortzen ditu: erradiala eta biaxiala. Nahasketa erradialak materiala erdialderantz mugitzea dakar, eta biaxialak, berriz, alboko mugimendua errazten du. Ekintza bikoitz honek ausazko mugimendu txikia (difusioa) eta ausazko mugimendu handia (konbekzioa) sustatzen ditu, nahasketa-prozesua hobetzen duten zizaila-indarrak gehituta. Zintaren biraketak materialak ontziaren behealdetik gora bultzatzen ditu eraginkortasunez, goialdean kontrako noranzkoan isurtzea ahalbidetuz, eta horrela zirkulazio-fluxu jarraitua ezarriz. Mugimendu sakon honek material mota desberdinak elkarren artean kontaktuan jartzea bermatzen du, nahasketaren uniformetasuna nabarmen hobetuz.
Zinta-irabiagailuaren printzipioari buruzko galdera gehiago badituzu, jar zaitez gurekin harremanetan kontsulta bat egiteko. Utzi zure harremanetarako informazioa, eta 24 orduko epean zurekin harremanetan jarriko gara laguntzeko eta zure galderei erantzunak emateko.
Argitaratze data: 2025eko martxoaren 6a