Industri nahasketari dagokionez, bi paletako nahasteak eta zinta-nahasteak oso erabiliak dira hainbat aplikazioetarako. Bi nahasketa mota hauek antzeko funtzioak betetzen dituzte, baina modu ezberdinean diseinatuta daude materialen ezaugarri zehatzak eta nahasketa baldintzak izateko.
Bi arrauneko nahastaileek eta zinta-bateratzaileek abantailak dituzte aplikazioaren beharren arabera. Zinta-nahasteak hobeto egokitzen dira ohiko hautsa nahasteko edo bolumen handiko nahasteetarako. Materialen ezaugarriak, eskatutako gaitasuna eta nahasketa baldintzak ulertuz, enpresek beren eragiketen nahasketarik egokiena aukeratu dezakete, bai errendimendua eta kostu-eraginkortasuna optimizatuz. Jarraian, bi makinen konparazio zehatza dago hainbat alderditan:
| Faktore | Ardatz bakarreko arraunlaria | Zinta irabiagailua |
| Lotearen tamainaren malgutasuna | Pixkanaka eraginkorra% 25-100 artean betetzeko maila posible da. | Nahaste eraginkorrak% 60-100 betetzeko maila behar du. |
| Nahastu denbora | Gutxi gorabehera 1-2 minutu behar dira material lehorrak nahasteko. | Aplikazio lehorrek normalean 5-6 minutu behar dituzte nahasteko. |
| Produktuaren ezaugarriak | Paddle Mixer-ek partikulen tamaina, forma eta dentsitate desberdinak dituzten materialak nahasten ditu, segregazioa prebenitzea. | Denbora luzeagoak behar ditu tamaina desberdinetako osagaiak, forma eta dentsitateak nahasteko, segregazioa ekar lezakeena. |
| Erreproduzitzeko angelu handia | Padeleko nahasteaErreproduzitzeko angelu handia duten materialetarako egokia da. | Nahasteko denbora luzatuak beharrezkoak dira, eta segregazioa gerta daiteke. |
| Zizaila / Bero (Friabity) | Padeleko nahasteaZizaila minimoak eskaintzen ditu eta produktuaren kalteak izateko arriskua murrizten du. | Zizaila moderatua aplikatzen da, eta horrek denbora gehigarria behar du uniformetasuna lortzeko. |
| Likidoa gain | Ekintza nahasketak gainazalari azkar ekartzen dio materialak, hautsa modu likido eraginkorra ahalbidetuz. | Denbora gehiago behar da hautsak likidoa gehitzeko, tropak sortu gabe. |
| Nahastu kalitatea | Desbideratze estandar baxua (% ≤0,5) eta aldakuntza koefizientea (% ≤5) 0,25 lb lagin ditu. | Normalean, nahasketek% 5 desbideratze estandarra dute eta% 10eko koefizientea 0,5 lb laginarekin. |
| Betetzea / kargatzea | Materialak ausaz kargatu daitezke. | Eraginkortasunerako zentrotik gertuago dauden osagaiak kargatzea gomendatzen da. |
1. Diseinu eta nahasketa mekanismoa
Paddle Mixer ardatz zentral bati atxikitako padel itxurako palak ditu. Pala hauek biratzen dituzte materiala nahastu egiten duten nahasketa-ganberaren barruan. Paddle nahasteak orokorrean nahiko egokiak dira nahasketa leuna behar duten materialetarako, zizaila indar gutxiago sortzen baitute.
Bestalde, zinta irabiagailua bi zintak dira, barruko norabidean biratzen duten bi zinta eta kanpoko norabidean. Barneko zintak materiala erdigunetik irabiagailuaren kanpoko ertzetara bultzatzen du, eta kanpoko zintak materiala erdigunera itzultzen du. Diseinu honek materialen nahasketa sakonagoa sustatzen du, batez ere hautsak eta maiz erabiltzen da nahaste homogeneoagoetarako.
2. Eraginkortasuna eta abiadura nahastea
Bi nahasgailuak nahasketa uniformea lortzeko diseinatuta dauden bitartean, zinta-nahasteak normalean eraginkorragoak dira nahastu behar dituzten hauts lehorrak eta materialak maneiatzeko. Zinta irabiagailuko zintak birakariak, nahasketa homogeneoa lortzen laguntzen du materialak modu eraginkorrean banatuz. Zinta-bateratzaileak orokorrean azkarrago nahasten dira eta lote tamaina txikiak eta handiak dira.
Aitzitik, padeleko nahasteak motelagoak dira, abiadura nahasketari dagokionez, baina material handiagoak eta trinkoagoak hobeto kudeatu ahal izango dituzte. Paddle nahasteak egokiagoak dira material astunagoak edo kohesionatuak, nahastu motelagoak behar dituztenak, materiala apurtzeko.
3. bateragarritasun materiala
Bi makinek material sorta bat kudeatu dezakete, baina bakoitzak bere abantaila espezifikoak ditu. Paddle nahasteak bereziki egokiak dira material hauskorrak, astunak, itsasgarriak edo kohesionatuak, hala nola granula hezeak, lohiak eta pastak. Osagai ugarirekin edo dentsitate aldakuntzak dituzten formulak nahasteko aproposak dira. Padelen ekintza nahasketa leunak materialaren egituran kalteak minimizatzen ditu. Hala ere, padeleko nahastaileek hautsetan gehiago sortzen dute funtzionamenduan zehar, eta hori zenbait aplikazioren kezka izan daiteke.
Zinta-nahasteak, bestalde, hauts finak edo hauts eta likidoen konbinazioak nahastuz. Janari prozesamendua, farmaziak eta produktu kimikoak bezalako industrietan erabiltzen dira, non nahasketa sakona eta homogeneoa kritikoa da. Zinta diseinuak nahasketa eraginkorra bermatzen du, batez ere antzeko dentsitateak dituzten materialetarako, denbora gutxiagotan nahasketa uniformeagoa eskainiz. Zinta-babileroiak ere hobeak dira bolumen handiko nahasketa eta ohiko hauts aplikazioetarako.
| Aplikazio adibideak | Ardatz bakarreko arraunlaria | Zinta irabiagailua |
| Gaileta nahasketa | Iradoki. Koipe solidoa edo gantza zatietan egon beharko litzateke. Minimoko zizaila aplikatzen da. | |
| Ogi nahasketa | Iradoki. Ogia, irina, gatza eta beste osagai txikiek partikulen tamaina, forma eta dentsitate desberdinak dituzte, erreproduzitzeko angelu handiarekin. Minimoko zizaila aplikatzen da. | |
| Kafe-babarrunak (berdea edo errea) | Iradoki. Babarrunaren osotasuna mantentzen du zizaila minimoarekin eta atxikimendu murriztua. | |
| Zaporetsu edari nahasketa | Iradoki. Zizailak hautsak sakabanatzen laguntzen du, azukrea, zaporea eta koloratzaile nahasketa oso homogeneoa sortzen du. Zizaila beharrezkoa da. | |
| Krepe nahasketa | Iradoki. Txuletekin gomendagarria, irabiagailua produktu ugari nahasteko erabiltzen bada. | Iradoki. Gantz eta nahasketa leuna are sakabanatzea bermatzen du. Zizaila beharrezkoa da. |
| Proteina edari nahasketa | Iradoki. Osagai asko partikulen tamaina eta dentsitate desberdinak dituztenak. Minimoko zizaila aplikatzen da. | |
| SASUNTZA / ESPEZIAREN nahasketa | Iradoki. Partikulen tamaina, forma eta dentsitatearen aldakuntza altua, perrexila eta gatz lodia bezalako produktu frijitzaileekin. Minimoa eta beroa aplikatzen dira. | Iradoki. Gomendagarria produktuari likido lodi bat aplikatzen bada soilik (adibidez, olio erretxina gatz gainean). Zizaila garrantzitsua da likido lodia sakabanatzeko. |
| Azukrea, zaporea eta koloratzaile nahasketa | Iradoki. Fruitu lehorrak, fruitu lehorrak eta txokolate piezak bere horretan mantendu behar dira. Minimoak eta haustura. Lote txikiagoak hobeak dira. |
4. Tamaina eta edukiera
Gaitasuna kontuan hartuta, zinta-bateratzaileek normalean bolumen handiagoak kudeatu ditzakete arraun-nahasteak baino. Zinta-babileroiak bolumen altuak modu eraginkorrean prozesatzeko diseinatuta daude, ahalik eta produkzio handiak behar dituzten aplikazioetarako aproposak bihurtuz. Gaitasun handiagoak har ditzakete eta normalean pala nahasteak baino errendimendu tasa handiagoak dituzte.
Paddle nahasteak, ordea, trinkoagoak eta egokiagoak dira lote txikiagoetarako edo ikuspegi malguagoa eta polifazetikoa behar denean. Diseinua dela eta, padeleko nahastaileek sorta txikiagoetan nahasketa uniformeagoa eman dezakete zinta-nahastaileekin alderatuta.
5. Energia kontsumoa
Zinta-bateratzaileek funtzionamenduan energia gehiago kontsumitzen dute diseinuaren konplexutasuna eta nahasketa bizkorreko ekintza dela eta. Kontratatutako zintak biribilak eta zizaila indarrak sortzen dituzte, eta horrek ahalmen handiagoa eska dezake nahi duzun nahasketa abiadura mantentzeko, batez ere sorta handiagoekin.
Bestalde, padeleko nahastaileek, oro har, energia gutxiago kontsumitzen dute diseinu sinpleagoa eta nahasketa abiadura motelagoa dela eta. Energiaren eskakizun txikiagoak plaalaren nahasleak aukera eraginkorragoa izan dezake abiadura handiko nahasketa beharrezkoa ez den aplikazioetarako.
6. Mantenimendua eta iraunkortasuna
Bi nahastaileek ohiko mantenimendua behar dute, baina zinta irabiagailuaren diseinuak askotan erronka handiagoa izaten du mantentzea. Zintak denboran zehar higatu daitezke, batez ere material urratzaileak maneiatzean, eta maiz ikuskatzea eta ordezkatzea eskatzen dute. Hala ere, zinta-nahasteak orokorrean iraunkorrak eta sendoak dira, ingurune zorrotzetan etengabeko erabilera egokia izan dadin.
Paddle nahasteak errazago mantentzen dira, haien diseinu sinpleagoak higadura eta malko egiteko probabilitatea murrizten duelako. Zati mugimendurik gutxiago dute eta mantentze gutxiago eskatzen dute. Hala ere, padeleko nahasteak iraunkorrak izan daitezke bereziki urratzaile edo material gogorrak maneiatzean.
7. Kostua
Zinta-irabiagailuaren kostua normalean palaren nahasgailuaren antzekoa da. Zinta irabiagailuaren nahasketa egitura konplexuagoa den bitartean, bere kontrako zintak ditu, fabrikatzaile gehienen prezioak konparagarriak izan ohi dira. Bi nahastaile motak lehiakorreko prezioak dira, besteak beste, kostu txikiagoa izanik, baina aplikazio espezifikoen beharrak baino.
Paddle Mixerrek, diseinu sinpleagoak izateak zenbait egoeratan kostu aurrezki batzuk eskain ditzake, baina prezioei dagokienez, aldea normalean arduragarria da zinta-nahasteekin alderatuta. Eragiketa txikiagoetarako edo nahasketa zereginak gutxiago eskatzen dituztenak, bi nahaste mota aukera ekonomikoak eskaintzen dituzte.
8. Ardatzaren paleta nahastzailea
Ertzaren ardatz bikoitzeko nahasgailuak lau modutan kontrolatu daitezkeen bi ardatz biratzaile ditu: norabide beraren biraketa, norabidearen biraketa, kontraeraketa eta biraketa erlatiboa. Aldakortasun horrek materialen nahasketa eraginkorra eta neurrikoa ahalbidetzen du.
Ardatz bikoitzeko palaren nahasgailua oso eraginkortasun handiagoa da, nahasketa abiadura bikoitza eskainiz, zinta-nahastaileekin eta ardatz bakarreko arraunarekin konparatuz. Material itsaskorrak, lodiak edo hezeak maneiatzean nabarmentzen da eta produktu kimikoak, farmaziak eta elikagaiak prozesatzeko industrietan oso erabilia da.
Hala ere, nahasketa errendimendu hobetua kostu handiagoa da, normalean zinta-albazuratzaileak eta ardatz bakarreko arrauneko nahasteak baino nabarmen garestiagoak dira. Prezioen prima material sorta zabalagoa eta nahasketa zeregin konplexuagoak kudeatzeko eraginkortasun eta gaitasun handiak justifikatzen da, eskala handiko eragiketen ertainerako egokia izan dadin.
Zinta irabiagailuaren printzipioari buruzko galdera gehiago izanez gero, jar zaitez gurekin harremanetan kontsultatzeko. Utzi zure harremanetarako informazioa, eta zurekin harremanetan jarriko gara 24 orduko epean, izan ditzakezun zalantzak argitzeko eta argitzeko.
Posta: 20120ko martxoaren 06a