Industria-irabiagailuak ezinbestekoak dira hautsak, granuluak eta bestelako materialak nahasteko elikagaien, farmazien eta produktu kimikoen bezalako industrietan. Mota desberdinen artean, zinta-irabiagailuak, pala-irabiagailuak eta V-irabiagailuak (edo kono bikoitzeko irabiagailuak) dira ohikoenak. Mota bakoitzak ezaugarri bereziak ditu eta aplikazio espezifikoetarako egokia da. Artikulu honek irabiagailu hauen konparaketa eskaintzen du eta egokia aukeratzeko gida ematen dizu.
Nahasgailu motak
1 Zinta-nahasgailua
Zinta-nahastaileek U formako kanal horizontal bat eta zinta-nahastaile helikoidal bat dituzte. Barneko eta kanpoko zintek materialak kontrako norabideetan mugitzen dituzte, nahasketa uniformea bermatuz.
- Onena honetarakoHauts lehorrak, partikula-tamaina eta dentsitate uniformeko formulazioak.
- Ez da egokia honetarakoMaterial hauskorrak, biskositate handiko edo nahasketa leuna behar duten materialak.
2 Paletako Irabiagailua
Pala-irabiagailuek pala handiak dituzte, materialak norabide anitzetan mugitzen dituztenak, eta horrek aproposak bihurtzen ditu material anitzak maneiatzeko.
- Onena honetarakoMaterial hauskorrak, osagai itsaskorrak edo likatsuak eta dentsitate-alde nabarmenak dituzten nahasteak.
- Ez da egokia honetarako: Nahasketa azkarra behar duten hauts homogeneo sinpleak.
3 V-irabiagailua eta kono bikoitzeko irabiagailua
Nahasgailu hauek biraketa-mugimendua erabiltzen dute materialak astiro nahasteko. Ez dute irabiagailurik, eta horrek hauts hauskor eta aske isurtzen diren hautsetarako aproposak bihurtzen ditu.
- Onena honetarakoMaterial hauskorrak, nahasketa leuna eta aurrez nahasketa.
- Ez da egokia honetarako: Zizailadura-indar handia behar duten material itsaskorrak edo dentsitate handikoak.
Nahasketa Printzipioen Konparaketa
| Irabiagailu mota | Nahasketa printzipioa | Onena honetarako | Ez da egokia honetarako |
| Zinta-nahasgailua | Bi noranzkoko zintaren mugimenduak zizailadura eta konbekzio nahasketa sortzen ditu. | Hauts lehorrak, formulazio uniformeak. | Material hauskorrak edo itsaskorrak. |
| Pala irabiagailua | Palek materiala altxatu eta tolesten dute, nahasketa leun eta uniformea bermatuz. | Material hauskorrak, itsaskorrak eta dentsitate aldakorrekoak. | Hauts sinple eta homogeneoak. |
| V-irabiagailua/Kono bikoitzeko irabiagailua | Barne-astinaldirik gabeko biraketa-ekintza. | Nahasketa leun bat behar duten material delikatuak. | Zizailadura handiko edo itsaskorreko materialak. |
Nola aukeratu irabiagailu egokia
Irabiagailu egokia aukeratzea hainbat faktoreren araberakoa da, besteak beste, materialen propietateak eta nahasketa-eskakizunak.
1.Identifikatu zure materialen ezaugarriak
Hauts motaMateriala askea, kohesionatua edo hauskorra al da?
Dentsitate-diferentziaNahasketak dentsitate-aldaketa handiak dituzten osagaiak al ditu?
Zizailadura-sentsibilitateaMaterialak indar mekaniko handia jasan al dezake?
Hezetasuna eta itsaskortasunaMaterialak pilatzeko edo gainazalei itsasteko joera al du?
Nahasketa intentsitateaZizaila handiko eta nahasketa azkarra → Zinta-nahasgailua
Nahasketa leuna eta zizailadura txikikoa → V-Blender/Kono bikoitzeko irabiagailua
Nahasketa kontrolatua material hauskor/dentsoetarako → Paleta-irabiagailua
Nahasketaren uniformetasunaHauts homogeneo sinpleak → Zinta-nahasgailua
Dentsitate desberdineko nahasketa konplexuak → Pala irabiagailua
Aurrez nahasketa leuna → V-irabiagailua/Kono bikoitzeko irabiagailua
Multzoaren tamaina eta ekoizpen eskala:
Laborategiko eskala txikiko/pilotu-multzo txikiak → V-Blender/Kono bikoitzeko irabiagailua
Eskala handiko ekoizpena → Zinta edo pala irabiagailua
2.Zehaztu zure nahasketa-eskakizunak
Irabiagailu moten arteko desberdintasunak eta haien aplikazioak ulertzeak zure beharretarako nahasketa eraginkorra eta eraginkorra bermatzen laguntzen du. Materialen propietateak eta nahasketa-eskakizunak aztertuz, errendimendu optimoa lortzeko irabiagailurik egokiena aukeratu dezakezu. Galderarik baduzu, jarri gurekin harremanetan eta 24 orduko epean erantzungo dizugu doan.
Argitaratze data: 2025eko martxoaren 28a