Shanghai Tops Group CO., Ltd

21 urte Fabrikazio esperientzia

Zein dira abantailak eta desabantailak zinta nahastailearen desabantailak?

1

Zinta nahastailea oso erabilitako nahasketa makina industriala da, hauts lehorrak, granulak eta likido-gehigarri txikiak nahasteko diseinatuta. U formako horizontal bat osatzen du, materialak erradikalki eta alboetako materialak mugitzen dituen zinta-agitatore heliko batekin, nahasketa uniformea ​​bermatuz. Zinta nahasteak janari, farmaziak, produktu kimikoak eta eraikuntzako materialak bezalako industrietan erabiltzen dira. Hala ere, edozein ekipamendu bezala, abantailak eta desabantailak dituzte.

2
3
4
Plu

Zinta nahastailearen abantailak

Nahaste eraginkorra eta uniformea
Zinta nahasteak kontrako fluxu mugimendu orekatua sortzeko diseinatuta daude, non kanpoko zintak materialak norabide bakarrean mugitzen direnean, barruko zintak kontrako norabidean mugitzen dituzten bitartean. Horrek nahasketa uniforme eta homogeneo bat bermatzen du, hauts lehorrak eta ontziratutako materialetarako aproposak bihurtuz.

Batch gaitasun handia
Zinta nahastailea oso egokia da eskala handiko ekoizpenerako. Tamaina txikiak dituzten laborategiko eredu txikietatik industria-unitate handietara milaka litro ahalmena izanik, ontziratu gabeko materiala modu eraginkorrean kudeatu dezake.

Kostu-eraginkorra
Diseinu sinplea eta eraginkortasun mekanikoa direla eta, zinta nahasteak nahiko kostu-eraginkorrak dira, hasierako inbertsio eta mantentzeari dagokionez. Minimoen kontsumoa behar dute zizaila handiko edo ohe fluidozko nahastaileekin alderatuta.

Hainbat aplikazioetarako polifazetikoa
Zinta nahastaileek material sorta zabala kudeatu dezakete, hautsak, granula txikiak eta likido gehigarri txikiak barne. Oso erabiliak dira elikagaiak (espeziak, irina, proteina hautsa), farmaziak eta produktu kimikoak.


 Zinta nahastailearen desabantailak

Denbora nahastuz - Zinta hobetutako diseinuarekin hobetua
Tradizioz, zinta nahastaileak ezagutu dira zizaila handiko nahastaileekin konparatuz. Hala ere, gure enpresak zinta egitura hobetu du, fluxu eredua optimizatuz hildakoak murrizteko eta nahasketa eraginkortasuna hobetzeko. Ondorioz, gure zinta nahastaileak nahasketa egin dezakete2-10 minutu, produktibitatea nabarmen hobetuz uniformitatea mantentzen duen bitartean.

Mesedez, ikusi bideoa: https://youtu.be/9uzh1ykob6k

Ez da aproposa material hauskorretarako
Zinta palak sortutako zizaila indarra dela eta, material hauskorrak, hala nola granula hauskorrak edo malutak bezalako material hauskorrak hautsi daitezke nahasketa prozesuan. Horrelako materialen osotasuna mantentzea ezinbestekoa bada, padelaren irabiagailua edo V-irabiagailu leuna alternatiba hobea izan daiteke.

Atsegin handiz errepasatu bideoa: https://youtu.be/m7GyIIQ32TQ4

Garbitzeko zaila - soldadura eta CIP sistema osoa konpondu
Zinta nahastaileekin kezka arrunt bat da beren agertoki finkoak eta geometria konplexuak zailtasun gehiago egiten dutela. Hala ere, gure enpresak gai honi aurre egin diosoldadura osoa eta barne leuntzea erabiliz, hondakinak pilatzeko litezkeen hutsuneak ezabatuz. Gainera, eskaintzen duguAukerako CIP (garbitzeko) sistema, garbiketa automatikoa ahalbidetzen duena desmuntatu beharrik gabe, garbiketa eraginkorragoa eta erosoa bihurtuz.

Garbiketa normala Bideoa: https://youtu.be/rbs5accwoze

CIP sistemaren bideoak:

Bero-sorkuntza
Zinta eta materialaren arteko marruskadurak beroa sor dezake, eta horrek arazoren bat izan dezake tenperatura sentikorreko hautsak, hala nola elikagai osagai eta produktu kimiko jakin batzuk. Honi aurre egiteko, aHozteko jakaNahastailearen diseinuan integratu daiteke, tenperatura kontrolatzeko urak nahastuz ganberaren inguruan zirkulatuz.

Material itsaskor edo oso kohesionatuen egokitasuna mugatua
Zinta nahasteak ez dira aukerarik onena material itsaskor edo kohesionatzaileentzat, hau da, nahasketa gainazaletara atxikitzen direnez, eraginkortasuna murriztea eta garbiketa zailagoak izan daitezkeelako. Horrelako aplikazioetarako, estaldura espezializatuekin arraunlariaren irabiagailuaren edo aratuen nahasketa eraginkorragoa izan daiteke.


 Zinta nahastaileek berezko mugak dituzten bitartean, etengabeko hobekuntzak diseinuan, adibidezZinta egitura optimizatua, soldadura osoa eta CIP sistemak, beren eraginkortasuna eta erabilera erraztasuna nabarmen hobetu dituzte. Aukera bikaina izaten jarraitzen duteEskala handiko, kostu eraginkorra eta nahasketa uniformeahautsak eta granulak. Hala ere, material hauskorrak, itsaskorrak edo beroarekiko sentikorrak izateko, nahasketa teknologiak egokiagoak izan daitezke. Nahasteko baldintza zehatzik baduzu, jar zaitez gurekin harremanetan adituen orientaziorako eta irtenbide pertsonalizatuak egiteko.

 


Posta: 20125-28-28