Mini motako zinta nahasgailuaren errendimendua oso eragin handia du diseinuaren eta konfigurazioaren arabera.
Hona hemen zenbait nahasteen diseinua eta konfigurazioa optimizatzeko jarraibide eta gogoeta batzuk:
Nahastearen tamaina eta edukiera:
Eskatutako aplikazioan oinarrituta, nahasgailuaren tamaina eta gaitasun egokia zehazten du. Mini motako zinta nahastaileek normalean liskarren litro batzuetara bitarteko gaitasunak dituzte. Nahasteko dimentsiorik onenak ezartzeko, kontuan hartu lotearen tamaina eta errendimendu baldintzak.
Ganbera nahasketaren geometria:
Nahasteko ganbera eraiki behar da eta nahasketa eraginkorra ahalbidetzeko, hildakoak edo atal geldiak saihesteko. Mini motako zinta nahasteak forma laukizuzenak edo zilindrikoak dira. Ganberaren luzera, zabalera eta altuera arretaz aukeratu beharko lirateke nahasketan nahikoa zirkulazio material eta eraginkortasun ona emateko.
● Zinta palaren diseinua:Zinta palak nahastailearen nahasketa elementu garrantzitsuak dira. Zinta pala diseinatzea, eraginkortasun eta homogeneotasun nahasketari eragiten dio. Kontuan hartu elementu hauek:
● Zinta palakmaiz helize bikoitzeko egiturarekin diseinatuta daude. Mugikortasun materiala eta nahasketa modu helikoaren arabera laguntzen dute. Helixaren angelua eta zelaia alda daitezke nahasketa errendimendua hobetzeko.
● Hamaiaren garbitasunazinta palak eta ganbera hormak artean optimizatu behar dira. Espazio zabalak materialen fluxu optimoa sustatzen du, marruskadurarik gabe, materialen eraikuntza eta txorrotak egiteko probabilitatea murrizten duen bitartean.
●Blade Materiala eta gainazala akabera:Aplikazioan eta materialak nahasten direnean oinarrituta, aukeratu zinta palak egiteko material egokia. Xafla gainazala leuna izan behar da, materialaren atxikimendua murrizteko eta garbiketa errazteko.
Materialen sarrera eta irteera:
Ziurtatu nahastailearen materialak eta saltokiak ondo kargatzeko eta deskargatzeko erraz diseinatuta daudela. Kontuan hartu zulo hauen kokapena eta tamaina material leuna eta material segregazioa edo metaketa ekiditeko. Segurtasun neurri egokiak sartu diseinuan, esaterako, larrialdiakGelditu botoiak, segurtasun zaindariak eta interlak, baimenik gabeko piezak mugitzeko sarbidea ekiditeko.
Garbiketa eta mantentze sinplea:
Sortu nahasgailua pieza aldagarriekin edo sarbide panelekin garbiketa eta mantentze errazak egiteko. Gainazal leunak eta kroskoak nahiago dira materialen hondakinak murrizteko eta garbiketa osoa ahalbidetzeko.
Hau amaitzeko, mini motako zinta nahasteak eta makina-nahaste mota batzuk garbitu behar dira garbiketa eta mantenimendu sinple batekin eta bere zatiak egiaztatzea ondo funtzionatzen dute, bere eginbehar onenak, iraunkortasuna eta eraginkorragoa prozesatzeko prozesatzean.
Post ordua: 2012-27 ekainaren 27a