SHANGHAI TOPS GROUP CO., LTD

21 urteko fabrikazio esperientzia

Nola hautatu zinta bikoitzeko irabiagailua?

Zinta bikoitzeko nahasgailu horizontala hautsarekin nahastean aplikatzen da, hautsarekin, granularekin, iraganeko likidoarekin edo likido gutxirekin, elikagaietan, farmazian, kimikoan, nekazaritza industrian eta abarretan oso erabilia dena.

Nahastuta zaude zinta irabiagailua aukeratzearekin?Artikulu honek erabakiak hartzen lagunduko dizula espero dut.

Nahastaile egokia aukeratzeko hiru urrats daude.

1. Aukeratu irabiagailu egokia.

Barruan irabiagailu aukerak izateko, zinta, pala, colter ohikoak dira.

Zinta

Zinta jantziak hautsa antzeko dentsitatearekin nahasten dute, eta hautsak erreza lortzeko.

 

Zintak materialak kontrako noranzkoetan mugitzen dituelako konbekzioa eta birrintzea lortzeko.

Pala egokia da hautsak nahasteko

granulak edo pastak dentsitate-alde handia dute.

Palek materiala behetik gora botatzen dutelako, eta horrek osagaien jatorriaren forma mantendu dezake eta dentsitate handiagoko materiala bankuaren behealdean geratzea saihestu dezake.

Pala
daiteke

Zinta eta pala konbina daitezke, hainbat osagairekin egokitzen dena.Produktu asko badituzu hautsarekin eta granularekin, irabiagailu hau zure aukerarik onena izango da.

Colter plus ebakitzailea, ekintza bikoitzak homogeneotasun handia lortuko du oso denbora laburrean.Egokiagoa da pasta eta zuntza bezalako lehengaiak dituzten hautsetarako.

Colter

2. Aukeratu eredu egokia


Zinta irabiagailua aukeratu ondoren, bolumen-eredu egokia hautatzeko piezari helduko zaio.Normalean nahaste-bolumen eraginkorrak bolumen osoaren % 70 hartzen du.Eta hornitzaile batzuek beren ereduak nahasketa-bolumen osoarekin izendatzen dituzte, eta gu bezalako batzuek gure zinta-nahasgailu-modeloak nahasketa-bolumen eraginkorrekin izendatzen dituzte.
Hala ere, baliteke zure irteera pisuarekin ez bolumenarekin antolatzea.Sorte bakoitzeko irteera-bolumena kalkulatu beharko duzu zure produktuaren dentsitatearen arabera.
Adibidez, fabrikatzaile batek 500 kg irina ekoizten du lote bakoitzean, 0,5 kg/L lau dentsitatearekin.Irteera lote bakoitzeko 1000L izango da.Behar dutena 1000L edukiera zinta irabiagailua da.Beraz, gure TDPM 1000 modeloa egokia da.
Mesedez, arreta jarri hornitzaileen ereduari.Ziurtatu 1000L haien edukiera ez dela bolumen osoa.
3. Egiaztatu zinta irabiagailuaren kalitatea


Azken urratsa kalitate handiko zinta irabiagailua aukeratzea da.Zinta irabiagailu ez hain ona batean gerta daitezkeen arazo batzuk daude.
Ardatz zigilatzea: ardatzaren zigilatzea onak uraren proba gainditu dezake.Ardatz zigilatzeko hauts-ihesak beti arazoak ditu erabiltzaileak.
Deskarga zigilatzea: urarekin egindako probak isurketa zigilatzeko efektua ere erakusten du.Erabiltzaile askok isurketa-arazoak ezagutu dituzte isurtzean.
Soldadura osoa: soldadura osoa elikagaien eta farmazia-makinen zati garrantzitsuenetako bat da.Soldadura osoa ez bada, hautsa hutsunean geratuko da, eta horrek hurrengo lotean hauts freskoa kutsa dezake.Baina soldadura osoa eta leunketa onak hardware konexioaren arteko hutsune bakoitza kentzen du, eta horrek makinaren kalitate eta erabilera esperientzia ona ekarriko dizu.
Garbiketa errazeko diseinua: erraz garbitzeko zinta irabiagailu batek denbora eta energia asko aurreztuko dizu.

Espero dut artikulu honetatik ideia on bat aterako duzula, eta zinta irabiagailu konforme bat lortuko duzula espero dut.


Argitalpenaren ordua: 2022-01-26