Makina-serie hau diseinu berri-berria da, alde batetik Turnplate Feeder zaharra berrerabiliz garatu duguna. Blog hau irakurri ondoren, betetzeko makina-lerro baten helburua eta funtzionamendua guztiz ulertuko dituzu. Irakurri gehiago eta ikasi zerbait berria.
Zer da betetzeko makinaren linea?
Betetzeko makinaren lerroak, laguntza nagusiko betegarri baten eta jatorrizko elikatze-sistemaren barruan, zehaztasun handia mantentzen du, biraketa-plataformaren garbiketa denbora asko eskatzen duen bitartean. Zehaztasunez pisatu eta betetzeko gai da, eta beste makinekin ere konbina daiteke latak ontziratzeko ekoizpen-lerro oso bat osatzeko.
Nola prozesatu?
1.lata sartu → 2.lata gora → 3. lehen bibrazioa → 4. betetzea → 5. bigarren bibrazioa → 6. hirugarren bibrazioa → 7. pisatzea eta trazatzea → 8. osagarria → 9. pisua egiaztatzea → 10.lata ateratzea
Zer produktu kudeatu ditzake betetzeko makina-lerroak?
Aplikazioa edozein dela ere, industria askori lagun diezaioke modu askotan.
Elikagaien Industria - esne-hautsa, proteina-hautsa, irina, azukrea, gatza, olo-irina, etab.
Industria farmazeutikoa – aspirina, ibuprofenoa, belar-hautsa, etab.
Kosmetika Industria – aurpegi-hautsa, azazkal-hautsa, komuneko hautsa, etab.
Industria kimikoa – talko hautsa, metal hautsa, plastiko hautsa, etab.
Kalitate handiko errendimendua
1. Lerro bakarreko betegarri bikoitzak, betegarri nagusia eta laguntzaile bat zehaztasun handiko lana mantentzeko.
2. Lata gora eta horizontalki transmititzea servo eta sistema pneumatikoen bidez kontrolatzen dira, zehaztasun eta abiadura handiagoa ahalbidetuz.
3. Servo motor batek eta servo kontrolatzaile batek torlojua kontrolatzen dute, bere egonkortasuna eta zehaztasuna bermatuz.
4. Altzairu herdoilgaitzezko egitura, barrutik kanpora leundutako tolba zatitua, erraz garbitzeko aukera ematen duena.
5. PLCak eta ukipen-pantailak funtzionamendua errazten dute.
6. Pisatzeko erantzun azkarreko sistema batek puntu sendoa benetako puntu bihurtzen du.
7. Bolanteak hainbat limadura-trukea errazten du.
8. Ingurumena kutsaduratik babesteko, hautsa biltzeko estalki bat instalatu da hodiaren gainean.
9. Makinaren diseinu horizontal eta zuzenak espazioa aurrezten du.
10. Torlojuen konfigurazioak ez du metalezko kutsadurarik sortzen.
11. Sistema osoarentzako kontrol sistema zentralizatu batekin.
Pisatzea eta bibrazioa
1. Karratu berdeko bibrazioak hiru astinaldi-puntu ditu, eta horri esker, bibrazio-eremua hiru lata aldi berean zabaldu daiteke.
2. Karratu urdineko bi karga-zelulak bibrazioetatik isolatuta daude eta ez dute zehaztasunean eraginik izango. Lehenengoa lehen betetze nagusiaren ondoren uneko pisua pisatzeko erabiltzen da, eta bigarrena azken produktuak helburuko pisura iritsi den ala ez detektatzeko.
Tamaina ezberdinetako zulagailuak eta toberak
Barrunbe betegarriaren printzipioak dioenez, barrunbeak zirkulu bat biratzen duenean jaisten den hauts-bolumena finko dago. Ondorioz, barrunbe-tamaina desberdinak erabil daitezke betetze-pisu-tarte desberdinetan, zehaztasun handiagoa lortzeko eta denbora aurrezteko. Barrunbe-tamaina bakoitzak dagokion barrunbe-hodia du. Adibidez, diametroa. 38 mm-ko torlojua egokia da 100-250 g betetzeko.
Argitaratze data: 2022ko irailaren 16a