Gaurko gaian, zinta-irabiagailu baten eta pala-irabiagailu baten arteko aldea ikasiko dugu.
Zer da zinta-irabiagailua?
Zinta-irabiagailua U formako diseinu horizontala du, hautsak, likidoak eta granuluak nahasteko aproposa, eta material kantitate txikiena ere konbina dezake kantitate handietan. Eraikuntza, nekazaritzako produktu kimikoak, elikagaiak, polimeroak, farmazia eta beste industria batzuek zinta-irabiagailu baten onura izan dezakete. Prozedura eta irteera eraginkorragoak lortzeko, zinta-irabiagailuak nahasteko aukera ugari eskaintzen ditu, oso eskalagarriak direnak.
Zer da pala-nahastailea?
Grabitaterik gabeko nahasgailua paleta-nahasgailu baten beste izen bat da. Hautsak eta likidoak, baita pikortsuak eta hautsak ere, nahasteko erabiltzen da normalean. Elikagaiak, produktu kimikoak, pestizidak, elikadura-hornigaiak, bateriak eta beste produktu batzuk ere hartzen ditu barne. Zehaztasun handiko nahasketa du, osagaiekin erreakzionatzen duena eta zehaztasunez nahasten dituena, haien grabitatea, proportzioa edo partikula-dentsitatea edozein dela ere. Zatikatzeko ekipamendua gehituz zatiak zatikatzen ditu. Nahasgailua hainbat materialez egin daiteke, besteak beste, 316L, 304, 201, karbono altzairua, etab.
Gainera, produktu bakoitzak bere ezaugarri multzo propioa du.
Zinta irabiagailuaren ezaugarriak:
-Ondo soldatatutako lotura dago atal guztietan.
-Tankearen barrualdea guztiz leundua dago, zinta eta ardatz batekin.
- 304 altzairu herdoilgaitza erabiltzen da pieza guztietan.
- Nahastean, ez dago angelu hilik.
- Forma esferikoa du eta silikonazko eraztun-tapa du.
- Sareta segurua, blokeoa eta gurpilak ditu.
Pala-nahastailearen ezaugarriak:
1. oso aktiboa: atzerantz biratu eta materialak norabide ezberdinetan askatu. Nahasteko denbora 1 eta 3 minutu artekoa da.
2. Nahasketa uniformetasun handia: Tolba diseinu trinkoa eta ardatz birakariak erabiliz betetzen da, % 99ko nahasketa estandarra sortuz.
3. Hondakin gutxi: deskargatzeko zulo irekia, ardatzen eta hormaren artean 2-5 mm-ko tartea baino ez duena.
4. Isurketarik ez: Biraketa-ardatza eta deskarga-zuloa patente-eskaera duen diseinu batek babesten ditu.
5. Erabat garbia: nahasketa-tolbaren prozedura guztiz soldatuta eta leundua, nahasketa-tolbaren torlojuak edo azkoinak bezalako finkatze-piezarik gabe.
6. Altzairu herdoilgaitza erabili da makina osoan, errodamenduaren eserlekua izan ezik, itxura dotorea emanez.
Nahasgailu bakoitzaren egitura:
Nahasgailua izan ezik, osagai guztiak berdinak dira.
Zinta-irabiagailua
Pala-nahastailea
Bakoitzaren funtzionamendu-printzipioa desberdina da:
Ba al zenekien bi zinta-irabiagailu daudela zinta-irabiagailu batean?
Zein da zinta-irabiagailuaren eraginkortasuna eta efizientzia?
-Thezinta-irabiagailuaU formako ganbera eta zinta-irabiagailu bat ditu osagaiak ondo nahasteko. Barneko helikoidal irabiagailuak eta kanpoko helikoidal irabiagailuak zinta-irabiagailua osatzen dute. Osagaiak garraiatzean, barneko zintak erdialdetik kanpora eramaten ditu, eta kanpoko zintak, berriz, bi aldeetatik erdialdera. Zinta-irabiagailuak nahasteko behar den denbora murrizten du, eta, aldi berean, nahasketaren emaitza hobetzen du.
-A pala-nahastaileaPalek osatzen dute. Angelu ezberdinetan dauden palek materialak nahasketa-tangaren behealdetik gora eramaten dituzte. Osagaien tamaina eta dentsitate desberdinek eragin desberdinak dituzte nahasketa-emaitza homogeneoa lortzeko. Produktuaren bolumena biraka dabiltzan palen bidez xehatu eta sekuentzialki konbinatzen da, osagai bakoitza nahasketa-tangaren bidez azkar eta intentsiboki isurtzera behartuz.
Materialaren eta aplikazioaren aldetik ere aldatu egiten da:
Zinta-irabiagailuanormalean material solido lehorrak eta likidoak nahasteko erabiltzen da, eta aplikazio hauetan erabiltzen da:
Industria farmazeutikoa: hauts eta granuluetarako nahasketa.
industria kimikoa: hauts metalikoen nahasketak, pestizidak, herbizidak eta askoz gehiago.
Elikagaiak prozesatzeko industria: zerealak, kafe nahasketak, esneki hautsak, esne hautsa eta askoz gehiago.
Eraikuntza industria: altzairu aurrenahasketak, etab.
Plastikoen industria: masterbatchen nahasketa, pelleten nahasketa, plastiko hautsen nahasketa eta askoz gehiago.
Polimeroak eta beste industria batzuk.
Industria askok ere zinta-nahastaileak erabiltzen dituzte orain.
Pala-nahastaileaerabilgarria da industria askotan, hala nola:
Elikagaien industria - elikagai produktuak, elikagaien osagaiak, elikagaien gehigarriak, elikagaiak prozesatzeko laguntzak hainbat arlotan, eta farmazia-bitarteko produktuak, garagardogintza, entzima biologikoak, elikagaiak ontziratzeko materialak ere gehien erabiltzen dira.
Nekazaritza industria - Pestizidak, ongarriak, pentsuak eta albaitaritza medikuntza, maskoten janari aurreratua, landareen babeserako ekoizpen berria, lur landua, erabilera mikrobianoa, konpost biologikoa eta basamortuko berdetzea.
Industria kimikoa - Epoxi erretxina, polimero materialak, fluor materialak, silizio materialak, nanomaterialak eta beste kautxu eta plastiko industria kimikoa; Silizio konposatuak eta silikatoak eta beste produktu kimiko ez-organiko batzuk eta hainbat produktu kimiko.
Baterien industria - Baterien materiala, litiozko bateriaren anodo materiala, litiozko bateriaren katodo materiala eta karbono materialen lehengaien ekoizpena.
Industria integrala - Autoen balazta-materiala, landare-zuntzezko ingurumen-babeserako produktuak, mahai-tresna jangarriak, etab.
Hori izango litzateke paleta-nahastaile baten eta zinta-nahastaile baten arteko aldea. Zorionez, zure produktuetarako egokiena aukeratzen lagunduko dizu.
Argitaratze data: 2022ko otsailaren 23a