Botila estaltzeko makinaren egitura

Osatua
1: Tapa elikatzeko zatia 2: Tapa erortzeko zatia
3: Tapa torlojutzeko zatia 4: Botila lotzeko zatia
5: Ukipen-pantailaren kontrol-zatia 6: Kontrol elektrikoaren zatia
Bi zatiz osatuta dago: torlojuzko tapoiaren zatia eta tapa elikatzeko zatia.
Botilak estaltzeko makinaren lan-urratsak: Botilak datoz → Garraiatu → Botilak distantzia berean bereizi → Tapak altxatu → Tapak jarri → Tapak torlojutu eta sakatu → Botilak bildu
Ezaugarri nagusia
• PLC eta ukipen-pantailaren kontrola, erabiltzeko erraza;
• Erabiltzeko erraza, garraiatzeko zintaren abiadura sistema osoarekin sinkronizatuta erregula daiteke;
• Tapak automatikoki sartzeko mailakatutako altxatzeko gailua;
• Tapa erortzen den zatiak akatsak dituen tapa kendu dezake (airea putz eginez eta pisua neurtuz)
• Botilarekin eta tapoekin kontaktuan dauden pieza guztiak elikagaietarako segurtasunezko materialez eginda daude
• Tapak sakatzeko uhala inklinatuta dago, beraz, tapa leku egokian egokitu eta gero sakatu daiteke
• Makinaren gorputza SUS 304z egina dago, GMP estandarra betetzen du
• Sentsore optronikoa akatsen bat duten botilak kentzeko (Aukerakoa)
• Botila desberdinen tamaina erakusteko pantaila digitala, botila aldatzeko komenigarria izango dena (Aukera).
Deskribapena
Botilak estaltzeko makina botiletan tapak sakatu eta torlojutzeko erabiltzen den sistema automatikoa da. Enbalatzeko lerro automatikoetan erabiltzeko bereziki diseinatuta dago. Ohiko tapoiak jartzeko makina etengabeak ez bezala, modelo honek tapoi jarraitua du, eraginkortasun handiagoa, zigilatze estuagoa eta tapak kaltetzea murrizten duena. Gaur egun, oso erabilia da elikagaien, farmaziaren, nekazaritzan, produktu kimikoen eta kosmetika industrietan.
Xehetasunak
Adimentsua
Tapa automatikoen akatsen kentzaileak eta botilen sentsorea, estalki efektu ona bermatzen dute
Erosoa
Altueraren, diametroaren eta abiaduraren arabera erregulagarria, botila gehiagorekin egokitzen da eta piezak gutxiagotan aldatzeko aukera ematen du.


Eraginkorra
Garraio lineala, tapoien elikadura automatikoa, gehienezko abiadura 80 bpm
Erabilera erraza
PLC eta ukipen-pantailaren kontrola, erabiltzeko erraza


Humanizatu
Eskuzko gurpil guztiak markagailuarekin daude, hurrengo ekoizpenean diametro bereko botila-tapoia erraz aldatzeko.
Diseinu berezia.
Lehenengo taldeko gurpil birakarien alderantzizko biraketa kontrolatzeko etengailua, estalkiaren hari berezia botilaren ahoko hariarekin bat etor dadin.


Parametro nagusia
Botila estaltzeko makina | |||
Edukiera | 50-120 botila/min | Dimentsioa | 2100 * 900 * 1800 mm |
Botilen diametroa | Φ22-120mm (beharren arabera pertsonalizatua) | Botilen altuera | 60-280 mm (beharren arabera pertsonalizatua) |
Taparen tamaina | Φ15-120mm | Pisu garbia | 350 kg |
Tarifa kualifikatua | %99 ≥ | Potentzia | 1300W |
Matriala | Altzairu herdoilgaitza 304 | Tentsioa | 220V/50-60Hz (edo pertsonalizatua) |
Osagarrien marka
No. | Izena | Jatorria | Marka |
1 | Inbertsore | Taiwan | Delta |
2 | Ukipen-pantaila | Txina | TouchWin |
3 | Sentsore optronikoa | Korea | Autonika |
4 | CPUa | US | ATMEL |
5 | Interfaze-txipa | US | MEX |
6 | Sakatzeko gerrikoa | Shanghai |
|
7 | Serieko motorra | Taiwan | TALIKE/GPG |
8 | SS 304 markoa | Shanghai | BaoSteel |
Aukerakoa
A: Botila desblokeatzaile automatikoa edo birakari-makina:
Botilak estaltzeko makinaren funtzionamendua erosoagoa izan dadin. Normalean botilak estaltzeko makinaren aurrealdean konektatzen da botila desblokeatzailea edo biraketa-plataforma, eta horrek botilak automatikoki sartuko ditu estaltzeko makinaren garraiatzailera.

Botilak desegiteko makina automatikoa

Plato birakaria
B: Betetzeko makina
Oro har, estaltzeko makinak betetzeko makina konektatuko du ekoizpen-lerro bat osatzeko, ekoizpen automatizatua lortzeko eta ekoizpena handitzeko. Esaterako, zilindro-biltzaile automatikoa, pisu lineal automatikoa, likidoak betetzeko makina automatikoa.



C: Etiketatzeko makina
Botilak etiketatzeko makina, oro har, botilak estaltzeko makinaren atzean jartzen da, estali ondoren, botila etiketatuko da.

Maiz egiten diren galderak
1. Zu zara?industria-tapoiak estaltzeko makina fabrikatzailea?
Shanghai Tops Group Co., Ltd Txinako estalki-makinen fabrikatzaile nagusietako bat da, hamar urte baino gehiago daramatza ontziratzeko makinen industrian. Mundu osoko 80 herrialde baino gehiagotan saldu ditugu gure makinak.
Gure enpresak zinta-irabiagailuen diseinuaren eta beste makinen hainbat asmakizun-patente ditu.
Makina bakarra edo ontziratze-linea osoa diseinatu, fabrikatu eta pertsonalizatzeko gaitasuna dugu.
2. Zure estaltzeko makinak CE ziurtagiria al du?
Estaltzeko makinak ez ezik, gure makina guztiek ere CE ziurtagiria dute.
3. Zenbat denbora behar da estaltzeko makinaren entrega-epea?
7-10 egun behar dira modelo estandar bat ekoizteko.
Makina pertsonalizatuarentzat, zure makina 30-45 egunetan egin daiteke.
Gainera, airez bidalitako makina 7-10 egun ingurukoa da.
Itsasoz entregatutako zinta-irabiagailuak 10-60 egun inguru irauten du, distantzia desberdinaren arabera.
4. Zein da zure enpresaren zerbitzua eta bermea?
Eskaera egin aurretik, gure salmenta-sailak xehetasun guztiak jakinaraziko dizkizu gure teknikariaren irtenbide asegarria jaso arte. Zure produktua edo antzeko bat erabil dezakegu Txinako merkatuan gure makina probatzeko, eta gero bideoa bidaliko dizugu efektua erakusteko.
Ordainketa-epeari dagokionez, honako baldintza hauetako bat aukeratu dezakezu:
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, Money Gram, Paypal
Eskaera egin ondoren, ikuskapen-organoa izendatu dezakezu zure hauts-zinta irabiagailua gure fabrikan egiaztatzeko.
Bidalketari dagokionez, kontratuko termino guztiak onartzen ditugu, hala nola EXW, FOB, CIF, DDU eta abar.
5. Diseinatu eta irtenbideak proposatzeko gaitasuna duzu?
Noski, diseinu talde profesionala eta ingeniari esperientziaduna ditugu. Adibidez, Singapur BreadTalk-erako ogi formula ekoizpen lerro bat diseinatu genuen.
6. Zure hautsak nahasteko irabiagailuak CE ziurtagiria al du?
Bai, hautsak nahasteko ekipoen CE ziurtagiria dugu. Eta ez kafe-hautsa nahasteko makina bakarrik, gure makina guztiek dute CE ziurtagiria.
Gainera, hauts-zinta irabiagailuen diseinuen patente tekniko batzuk ditugu, hala nola ardatzaren zigilatze-diseinua, baita torloju-betegarriaren eta beste makinen itxura-diseinua eta hautsaren aurkako diseinua ere.
7. Zein produktuk egin dezaketezinta irabiagailu-nahastaileaheldulekua?
Zinta irabiagailu nahastaileak hauts edo granulu nahasketa mota guztiak kudeatu ditzake eta oso erabilia da elikagaietan, farmazian, produktu kimikoetan eta abarretan.
Elikagaien industria: mota guztietako elikagai-hautsak edo granulu-nahasketak, hala nola irina, olo-irina, proteina-hautsa, esne-hautsa, kafe-hautsa, espeziak, pipermin-hautsa, piper-hautsa, kafe-alea, arroza, zerealak, gatza, azukrea, maskoten janaria, piperrautsa, zelulosa mikrokristalinoaren hautsa, xilitola, etab.
Industria farmazeutikoa: mota guztietako hauts edo granulu nahasketa medikoak, hala nola aspirina hautsa, ibuprofeno hautsa, zefalosporina hautsa, amoxizilina hautsa, penizilina hautsa, klindamicina hautsa, azitromizina hautsa, domperidona hautsa, amantadina hautsa, azetaminofeno hautsa, etab.
Industria kimikoa: larruazala zaintzeko eta kosmetika hauts mota guztiak edo industria hauts nahasketak, hala nola hauts prentsatua, aurpegi hautsa, pigmentua, begien itzal hautsa, masail hautsa, purpurina hautsa, nabarmentzeko hautsa, haurrentzako hautsa, talko hautsa, burdin hautsa, soda errauts, kaltzio karbonato hautsa, plastiko partikula, polietilenoa, etab.
Egin klik hemen zure produktuak zinta-irabiagailuarekin funtzionatzen duen egiaztatzeko.
8. Nola egin?industria zinta-nahastaileaklana?
Material ezberdinetan konbekzioa sortzeko, nahasketa-eraginkortasun handia lortzeko, kontrako angeluetan zutik eta biratzen diren zintak geruza bikoitzean.
Gure diseinu bereziko zintek ez dute angelu hilik lortzen nahasketa-tangaren barruan.
Nahasteko denbora eraginkorra 5-10 minutukoa baino ez da, are gutxiago 3 minututan.
9. Nola aukeratu batzinta bikoitzeko irabiagailua?
Aukeratu zinta-irabiagailua eta pala-irabiagailua
Zinta bikoitzeko irabiagailua aukeratzeko, lehenik eta behin, zinta irabiagailua egokia den baieztatu behar da.
Zinta bikoitzeko irabiagailua egokia da antzeko dentsitatea duten hauts edo granulu desberdinak nahasteko, erraz hausten ez direnak. Ez da egokia tenperatura altuetan urtu edo itsaskor bihurtuko den materialarentzat.
Zure produktua dentsitate oso desberdineko materialez osatuta badago, edo erraz hausten bada, eta tenperatura altuagoa denean urtu edo itsaskor bihurtuko bada, irabiagailu pala bat aukeratzea gomendatzen dizugu.
Funtzionamendu-printzipioak desberdinak direlako. Zinta-irabiagailuak materialak kontrako norabideetan mugitzen ditu nahasketa-eraginkortasun ona lortzeko. Baina pala-irabiagailuak materialak deposituaren behealdetik gora eramaten ditu, materialak osorik mantentzeko eta nahasketan tenperatura igotzea eragozteko. Ez du dentsitate handiagoa duen materiala deposituaren behealdean gera dadin.
Aukeratu eredu egokia
Zinta-nahastailea erabiliko dela baieztatu ondoren, bolumen-ereduaren erabakia hartu behar da. Hornitzaile guztietako zinta-nahastaileek nahasketa-bolumen eraginkorra dute. Normalean % 70 ingurukoa da. Hala ere, hornitzaile batzuek beren modeloak nahasketa-bolumen osoaren arabera izendatzen dituzte, eta gu bezalako beste batzuek, berriz, gure zinta-nahastaile modeloak nahasketa-bolumen eraginkorraren arabera izendatzen dituzte.
Baina fabrikatzaile gehienek beren irteera pisuaren arabera antolatzen dute, ez bolumenaren arabera. Bolumen egokia kalkulatu behar duzu zure produktuaren dentsitatearen eta lotearen pisuaren arabera.
Adibidez, TP fabrikatzaileak 500 kg irin ekoizten ditu sorta bakoitzeko, eta haren dentsitatea 0,5 kg/L da. Irteera 1000 L izango da sorta bakoitzeko. TP-k behar duena 1000 L-ko edukiera duen zinta-nahastailea da. Eta TDPM 1000 modeloa egokia da.
Mesedez, erreparatu beste hornitzaileen modeloei. Ziurtatu 1000L dela haien edukiera, ez bolumen osoa.
Zinta irabiagailuaren kalitatea
Azkenik, baina garrantzitsuena, kalitate handiko zinta-irabiagailu bat aukeratzea da. Jarraian datozen xehetasun batzuk erreferentzia gisa erabiliko dira, non arazoak gerta daitezkeen zinta-irabiagailu batean.
Ardatzaren zigilatzea:Urarekin egindako probak ardatzaren zigilatze-efektua erakutsi dezake. Ardatzaren zigilatzetik hauts-ihesak beti arazoak ematen dizkie erabiltzaileei.
Isurketa zigilatzea:Urarekin egindako probak isurketaren zigilatze-efektua ere erakusten du. Erabiltzaile askok isurketatik ihesak antzeman dituzte.
Soldadura osoa:Soldadura osoa elikagai eta farmazia makinen zatirik garrantzitsuenetako bat da. Hautsak erraz ezkutatzen dira tarteetan, eta hauts freskoa kutsa dezake hondar hautsa hondatzen bada. Baina soldadura osoak eta leuntzeak ez dute tarterik sortzen hardware konexioaren artean, eta horrek makinaren kalitatea eta erabilera esperientzia erakutsi ditzake.
Erraz garbitzeko diseinua:Erraz garbitzen den zinta-irabiagailu batek denbora eta energia asko aurreztuko dizu, eta hori kostuaren parekoa da.
10.Zer da?zinta irabiagailuaren prezioa?
Zinta-irabiagailuaren prezioa edukieraren, aukeren eta pertsonalizazioaren araberakoa da. Jarri gurekin harremanetan zure zinta-irabiagailuaren irtenbide eta eskaintza egokia lortzeko.
11.Non aurkitu batZinta irabiagailua salgai nire ondoan?
Hainbat herrialdetan ditugu agenteak, non gure zinta-irabiagailua egiaztatu eta probatu dezakezun, bidalketa eta aduana-garbiketarekin eta zerbitzu osteko zerbitzuarekin lagun zaitzaketenak. Deskontu-jarduerak urtean zehar egiten dira noizean behin. Jarri gurekin harremanetan zinta-irabiagailuaren azken prezioa jakiteko, mesedez.